130余項專利，解鎖成長密碼

小到茶杯、手機，大到汽車、飛機，需要批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品都離不開一種東西——模具。模具號稱“工業(yè)之母”，決定著工業(yè)制造水平的高低。

位于平鄉(xiāng)縣的河北歐耐機械模具股份有限公司從生產(chǎn)多功能充氣筒起步，逐步成長為一家專業(yè)生產(chǎn)鑄造模具、鑄造設備等產(chǎn)品的高新技術企業(yè)，擁有130余項專利，成為智能鑄造專用設備國內(nèi)排名第三的國家專精特新“小巨人”企業(yè)。

“之所以能從小作坊發(fā)展到業(yè)內(nèi)知名企業(yè)，是因為我們嘗到了專利的甜頭，開始大力實施專利興企戰(zhàn)略。”8月9日，歐耐公司董事長李銀計介紹，2014年公司申請的發(fā)明專利“伺服控制高速多工位制芯機”，在工作臺上同時安裝3套制芯模具，可在3個工位同步制芯，技術國內(nèi)首創(chuàng)，大幅提升了生產(chǎn)效率，迅速打開了市場。

隨后，歐耐公司積極與多所大專院校、科研機構開展產(chǎn)學研合作，以專利技術為重點，大力開發(fā)新技術、新產(chǎn)品、新工藝，從德國、意大利、瑞士等國引進先進制造工藝和技術，使公司走上了研制開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝服務的良性循環(huán)軌道。

“目前，我們擁有河北省院士工作站、河北省工程實驗室等，每年研發(fā)費用占公司營業(yè)收入比重超過10%。”李銀計說。

走進歐耐公司換熱器生產(chǎn)車間，李銀計指著一款碩大的鑄鋁冷凝式換熱器介紹，這就是通過該公司高精度模具和新型鑄造材料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，與傳統(tǒng)換熱器比不僅耐腐蝕還節(jié)能環(huán)保。

“2017年以前，這類產(chǎn)品主要依賴進口，售價高昂。”李銀計說，2016年，歐耐公司研發(fā)團隊經(jīng)過200多個日夜的技術攻關，實現(xiàn)量產(chǎn)，大幅拉低產(chǎn)品價格，加速推進了鑄鋁冷凝鍋爐的國產(chǎn)化。

如今，歐耐公司生產(chǎn)設備和工藝不斷更新，從線切割機床到CNC數(shù)控加工中心，從傳統(tǒng)砂型鑄造設備到無機砂型鑄造設備，從砂型工藝鑄造產(chǎn)品到低壓精密工藝鑄造產(chǎn)品，實現(xiàn)了一個又一個跨越，產(chǎn)品出口50多個國家和地區(qū)。

“我們在鑄造領域不斷拓展，聯(lián)合國家輕合金研究中心成功研發(fā)特種硅鋁鎂合金材料，用于供熱、汽車、航天等領域，填補國內(nèi)供熱領域高端應用的關鍵核心材料空白。”李銀計說，下一步將持續(xù)拓展特種鎂鋁鈦合金材料應用領域，提升高端智能鑄造設備研發(fā)能力，以更好的發(fā)明創(chuàng)造支持制造業(yè)提檔升級。（記者 王永晨   通訊員 焦俊菱）