履帶通過(guò)式拋丸機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型拋丸清理設(shè)備,，用于鑄件及鍛件,、小型圓簧、軸承等工件的清理創(chuàng)新服務(wù),。

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)拋丸量大,，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高,，使用軋制Mn13室體護(hù)板,，維護(hù)費(fèi)用減少了約60%。通過(guò)拋丸清理創(chuàng)新服務(wù),，不但可以除掉工件表面的銹蝕,、氧化皮、鑄造后的型砂等,，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,，提高工件的強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用,，具有較高的清理效率,。

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的工作過(guò)程：

連鎖啟動(dòng)—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門(mén)—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門(mén)開(kāi)—拋打滾翻工件—丸料門(mén)關(guān)—門(mén)開(kāi)—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)工作原理：

在清理倉(cāng)內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,，大門(mén)關(guān)閉,，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng),，開(kāi)始翻轉(zhuǎn),，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上,，從而達(dá)到清理的目的,。

拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離,。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中,，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期   ,。廢砂由廢料管流出,，用戶可回用。

丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,，待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬,，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定,。

在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,，盡量減少?gòu)椡璧目諕仯瑥亩^大限度地提高了彈丸的利用率,，減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損,。

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的特點(diǎn)：

1.履帶通過(guò)式拋丸機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。

2.履帶通過(guò)式拋丸機(jī)采用BE型分離器,，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片有積極的作用,。

3.履帶通過(guò)式拋丸機(jī)采用袋式除塵器,，粉塵排放濃度低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改良了操作者的勞動(dòng)環(huán)境,。

4.履帶通過(guò)式拋丸機(jī)采用性能穩(wěn)定橡膠履帶,，減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲,。

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)：

1,、每一工作班后，均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍,；

2,、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等性能穩(wěn)定件的磨損情況,，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即替換,；

3、應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑，并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活,；

4,、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件,，替換磨損的零部件,；

5、機(jī)器在檢查維修時(shí),，切斷電源,，避免事故的發(fā)生；

6,、清理室的性能穩(wěn)定護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期替換,。替換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以?xún)?nèi),。