布袋除塵器具有處理風(fēng)量大,、占地面積小、凈化,、工作,、結(jié)構(gòu)簡單,、維修量小等特點，除塵效率不錯，是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備,。

布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室,，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,，粉塵阻留于濾袋表面,，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號,，程控儀開始工作,，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，使濾袋突然膨脹,，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi),，粉塵由卸灰閥排出,，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作,。

布袋除塵器正常工作時,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣,，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,，除塵器阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，先將提升閥板關(guān)閉,，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋鼓脹,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,，一個箱區(qū)在清灰時,，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn),。之所以能處理粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

布袋除塵器的特點：

1,、布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運行穩(wěn)定,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋,。

4、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，了換袋操作條件,。

5、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。

6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。